Avant de passer à la section sur les types de convoyeurs, nous voulons parler des fonctions et des classifications des convoyeurs dans les entreprises.

Au fur et à mesure que la technologie se développe, la vitesse et l’espace des machines de production augmentent. Au fur et à mesure que la vitesse des machines de production et la surface à traiter augmentent, le nom du produit à transporter augmente et la distance à transporter augmente. L’augmentation de la production entraîne une augmentation de la quantité de matières premières, d’emballages, de palettes, etc. nécessaires à la production des produits, ainsi que la production de matières premières et de matériaux d’emballage pour les entreprises, ainsi que la production des produits. Zone d’entreposage autant qu’il est apporté à la machine de production.

Il y a 10 ans, une installation qui fournissait 500 heures de charbon par jour pouvait couvrir une superficie totale de 200 mètres carrés et remplir 14 palettes en une heure. Aujourd’hui, l’installation qui a rempli 3000 touries peut couvrir 2000 mètres carrés et remplir 84 palettes avec des bonbonnes. En tant que héros de ce développement rapide, il y a un héros secret ainsi que des machines de production ; que nous appelons un convoyeur.

Nous n’exagérons pas si nous définissons les convoyeurs comme le souffle de vie d’un opérateur. Plus nous respirons confortablement et en douceur, plus nous pouvons être en bonne santé, et plus les convoyeurs ont de difficultés à fonctionner, plus la production et l’expédition peuvent être importantes.

Les transporteurs qui sont des héros cachés et invisibles des entreprises peuvent transporter des matières premières, des matériaux d’emballage, des matériaux d’emballage, des matériaux de pliage, des matériaux de palettisation, des matériaux d’étirement en fonction de la taille des entreprises et des systèmes d’automatisation ; produits bruts; produits d’emballage primaire; produits fabriqués et produits étirés.

Types de convoyeur

Des convoyeurs de différents types et types sont produits pour transporter les produits susmentionnés dans différentes spécifications et la classification principale peut être faite comme suit :

  • Types de convoyeurs selon leurs classes de produits
  • Types de convoyeurs selon le type de produits qu’ils transportent
  • Types de convoyeurs selon les types de production
  • Types de convoyeurs selon la direction et la direction de l’opération

 

Types de convoyeurs selon leurs classes de produits :

  • Convoyeurs transportant des matières premières
  • Convoyeurs transportant le matériau d’emballage productif
  • Convoyeurs transportant le produit brut produit
  • Convoyeurs transportant le produit dans l’emballage primaire
  • Convoyeurs transportant le produit stocké
  • Convoyeurs transportant des produits effondrés
  • Convoyeurs transportant un produit palettisé

 

 

Types de convoyeurs en fonction de leurs types de produits :

  • Convoyeurs transportant des produits micro-granulaires en poudre
  • Convoyeurs transportant des produits de type granulés
  • Convoyeurs transportant des pièces telles que gravier, roche, pierre, mine
  • Convoyeurs à base de chocolat, de confiserie, de tablettes, de stylos, de tasses, etc., mais contenant des matériaux qui ne sont pas dans l’emballage primaire
  • Convoyeurs transportant des produits dans des emballages primaires tels que du thé en sachet, du thé emballé, du dentifrice, de l’eau de verre, de l’eau embouteillée, du lait en boîte, des produits chimiques de construction, du bouillon détergent, du ciment
  • Convoyeurs transportant des emballages secondaires tels qu’une boîte à chocolat, une boîte à dentifrice, une boîte à thé en sachet, une boîte à chewing-gum, qui sont formés en entrant dans la boîte qui permettra au consommateur de recevoir directement de petits articles dans l’emballage primaire
  • Convoyeurs transportant des produits ciselés ou ciselés, dénommés emballages tertiaires, qui peuvent être transportés dans un commerce de gros après avoir été emballés comme emballage secondaire
  • Convoyeurs transportant des produits palettisés pour permettre le transport de produits dans des emballages tertiaires au moyen de moyens de transport tels que camions, camions, trains

 

Types de convoyeurs selon les types de production :

  • Convoyeurs transportant des produits par air ou sous vide
  • Convoyeurs en PVC, en caoutchouc, en ligne, tressés, etc., transportant des produits avec des rubans
  • Convoyeurs en polypropylène, polyéthylène, polyamide, nylon, etc. transportant des produits avec des bandes modulaires
  • Rouleaux (métalliques, en plastique, revêtus de caoutchouc, emballés, etc.) et convoyeurs de produits
  • Chaînes (chaîne brute, chaîne d’oreille en métal, chaîne d’oreille en bois, etc.) et convoyeurs de transport de produits
  • Convoyeurs (accumulation, convoyeurs d’accumulation) qui peuvent continuer à travailler sous le produit lorsqu’il est arrêté,

Types de convoyeurs selon la direction et la direction de travail :

  • Convoyeurs droits
  • Convoyeurs rotatifs
  • Convoyeurs courbes
  • Convoyeurs rotatifs
  • Changement de direction (cartésien) convoyeurs
  • Convoyeurs combinés

Facteurs tels que la taille, le type et les différences variétales des produits fabriqués ou transportés, différences de taille et de taille des zones de production ou de stockage, étages uniques ou multiples de bâtiments ou de lieux, air ouvert ou environnement fermé, différences de produits tels que nourriture, abrasif, il nécessite la production de convoyeurs de nombreuses variétés différentes. Les points suivants doivent être pris en compte lors du choix d’un convoyeur avec cette exigence :

 

– Propriété corrosive du produit à transporter (acide, base, sel, neutre, etc.)

– Spécifications réglementaires du produit mobile (aliments, médicaments, détergents, explosifs, etc.)

– Le réflexe (se pencher, basculer, suspendre, déchirer, casser, etc.)

– Le procédé caractéristique du produit transporté (chaud, froid, fluide, adhésif, polluant, etc.)

– Tailles et poids du produit à transporter

– Alimentation et déchargement des caractéristiques du procédé du produit mobile

– Capacité du produit à transporter (nominale à la minute, volume minute à la minute, poids à la minute, etc.)

– Propriétés réflexes du produit et du système de convoyeur pendant le transport debout pendant le transport ou entre le convoyeur

– Caractéristique de distance et d’itinéraire mobile

– Différence d’élévation (élévation) entre le début et la fin de la zone en mouvement

– Production, traitement, nettoyage, zone ouverte, zone fermée, etc. de la zone où se trouve le convoyeur. fonctionnalités

– Exigences de sécurité au travail

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