Qu’est-ce que l’automatisation ?
La réponse la plus courte à la question de l’automatisation est de configurer la fonction en fonction des caractéristiques des fonctions de la ou des machines spécifiées, puis d’appliquer automatiquement toutes les opérations selon leur propre construction sans avoir besoin d’être humain après la construction. Ces applications se répètent à la fin de certaines opérations et créent toujours un travail cyclique. De cette manière, toutes les opérations pouvant être triées et répétées peuvent être effectuées automatiquement sans aucune intervention humaine.
Systèmes d’automatisation
Les systèmes automatisés peuvent être entièrement basés sur l’homme (entièrement automatisés) ou dépendants de l’homme (semi-automatisés). Comme les systèmes d’automatisation deviennent de plus en plus indépendants des gens, le niveau d’automatisation devient plus élevé et plus compliqué.
L’automatisation que nous sommes dans chaque moment de notre vie est dans presque tous les appareils, équipements, machines et systèmes que nous utilisons aujourd’hui. Les systèmes de chauffage et de ventilation des AVM, à partir des fers à repasser, des machines à laver, des lave-vaisselle, qui sont utilisés dans les maisons, sont un exemple simple de machines et de systèmes fonctionnant avec l’automatisation. Les nouveaux modèles que nous utilisons de la même manière sont des exemples qui peuvent être donnés avec des systèmes automatisés. Dans l’industrie, les systèmes de production, d’emballage, de palettisation, d’étirage, de transport, de stockage et même de chargement sont également confrontés à des systèmes d’automatisation.
Les systèmes d’automatisation mentionnés ci-dessus peuvent être réalisés avec un simple régulateur thermostatique ou avec des cartes à microprocesseur ou des automates programmables. La taille de la machine ou des systèmes varie en fonction du type de commandes et de signaux reçus et de l’équipement d’automatisation.
Équipement d’automatisation
Les équipements d’automatisation peuvent également être de différents types en fonction de la taille du travail à effectuer, du signal reçu et de la vitesse de transmission des signaux et des signaux. L’API sélectionné pour la machine de signalisation 10 et l’automate sélectionné pour la machine de signalisation 1000 sont également différents. De la même manière, il est nécessaire d’avoir différents types de pilotes qui peuvent seulement changer de vitesse à la même vitesse qu’un conducteur et peuvent passer à des vitesses différentes.
Dans les systèmes d’automatisation, la règle de base est de donner des commandes en fonction des instructions données. Malgré le fait que les commentaires peuvent être faits dans des langages de programmation informatique, les programmes d’automatisation ont beaucoup d’exigences d’interprétation et ces conditions doivent être en ordre. Si l’une des conditions séquentielles ne vient pas en place et que les opérations qui doivent être effectuées lorsqu’elles ne sont pas en place ne sont pas spécifiées comme une autre commande de condition séquentielle, alors le système lui-même est arrêté. Pour cette raison, il est très important que les données soient prises correctement et que les conditions soient correctement définies. Sinon, un fonctionnement efficace du système n’est pas possible.
Un exemple d’application d’automatisation
Dans les systèmes d’automatisation, les données sont prises avec des capteurs et des capteurs et la dimension temporelle est ajoutée en tant que données en fonction de la caractéristique du travail à effectuer. Les données acceptées sont transférées aux fabricants tels que le moteur, le piston et similaires par les systèmes tels que les vannes, les contacteurs et les pilotes et donc le travail à effectuer est fait.
Dans les données ci-dessus, nous pouvons décrire les différents types d’automatisation sur un exemple comme suit.
Exigence : Mettre les palettes dans le convoyeur avec le chariot élévateur et les passer de l’autre côté à travers le pont, puis les ramasser avec le chariot élévateur
Automatisation simple: Chaque convoyeur est équipé d’un capteur et d’un système séquentiel.
S’il n’y a pas de produit sur le convoyeur après la barre de capteur sur le premier convoyeur, le moteur du premier convoyeur est actionné et le système est réglé sur les capteurs qui voient la palette et il s’arrête dans cet ordre et s’arrête lorsque le capteur du dernier convoyeur voit la palette.
Automatisation contrôlée: Chaque convoyeur est dissimulé avec un capteur et un algorithme de temps est établi avec les capteurs et le programme est écrit avec un système séquentiel.
Si le capteur sur le premier convoyeur détecte la palette pendant une certaine période de temps et qu’il n’y a pas de produit dans le convoyeur après le convoyeur, le moteur du premier convoyeur et du convoyeur suivant est actionné. Il est calculé combien de temps après que le moteur tourne, et le capteur s’arrête quand il voit la palette, ou si le capteur ne voit pas la palette à la fin de la durée définie, il sera configuré comme une alarme. Le système continue dans cet ordre et s’arrête lorsque le capteur du dernier convoyeur voit la palette ou le temps passe. Si le système s’arrête à cause du temps, il avertit l’opérateur en donnant une alarme
Il est possible de rendre ces structures et constructions beaucoup plus importantes, et voici quelques choses à noter sur l’automatisation :
Les systèmes d’automatisation doivent être conçus pour protéger les systèmes mécaniques et pour effectuer des mouvements lents et doux à partir de mouvements brusques et difficiles.
Il devrait être construit non seulement sur un seul signal à partir d’un seul capteur mais également sur un facteur temps si nécessaire, en tenant compte des conditions de la commande devant ou derrière si nécessaire.
L’opérateur doit être configuré de telle manière que la raison de l’attente ou de l’arrêt, ou les étapes du travail effectué, puissent être affichées sur le panneau, afin de faciliter l’utilisation.
Les systèmes d’automatisation industrielle doivent être configurés pour fournir des alarmes de fonctionnement, des alarmes de sécurité, des alarmes d’avertissement, et doivent être configurés pour que toutes ces alarmes puissent être enregistrées et analysées.
Les systèmes d’automatisation enregistreront les compteurs liés au travail effectué et à la production, la ventilation, la maintenance, etc. il devrait être structuré de telle sorte que les données affectant la productivité puissent être enregistrées de manière à pouvoir être analysées.