– Au cours d’opération le MES est installé sur n’importe quelle colonne du bâtiment ou sur sa propre colonne en acier..
– La palette à emballer est introduite dans la zone d’emballage par l’operateur et le film étirable est maintenu manuellement à la partie inferieure.
– L’opérateur sort de la zone d’emballage et fait marcher la machine en appuyant sur le bouton de démarrage.
– L’emballage commençant à partir du bas continue jusqu’au haut et descend du nouveau vers le bas.
– Une fois la procédure d’emballage est terminée, le film est coupé par l’opérateur et la palette est retirée en dehors de la ligne.

Avantages

– Dans le taux de 1×3 économie d’étirage standard (EES)
– Emballage (VLC) du produit sans le faire basculer grâce à la tête d’ouverture avec système de contrôle de charge
– Prévention des dommages avec un système de controle des palettes non-uniformes
– Prévention des dommages avec un système de controle des produits tombés sur terre (DPS)

Options

– Système fermeture manuelle du film superieur
– systeme d’emballage Lasso
– Fonctionnement avec rouleau de film pré-étiré
– Intégration du convoyeur de sol ( système manuel))
– Systeme de fonctionnement automatique du convoyeur de sol

Caractéristiques techniques

Système de controle	PLC – HMI
İnterface utilisateur	Ecran tactile
Vitesse du cycle	22 Cycles/min
Capacité de palette	20 Palettes/Heure
Ratio(rapport/taux) d’étirement film (stretch)	1×3 – Standard
Rapport d’étirage	Réglable
Pas du film d’emballage	Réglable
Puissance installée	1,8 KW
Système d’entraînement moteur	Entraînement 3 Phasé
Systeme de changement rapide du rouleau film	Disponible
Systeme analyse de la performance de la machine	Disponible
Système de contrôle d’entretien planifié	Disponible
Transmission de données aux systemes d’informations	Disponible
Commande du système de sécurité	Système PLC
Rideaux lumineux de sécurité	Capteur rétroréfléchissant
Grillage de sécurité	Disponible